Kalıb materialları necə seçmək və tətbiq etmək olar?

Sənaye istehsalının "skeleti" kimi, rasional seçimqəliblərKalıp ömrünü, məhsul dəqiqliyini və istehsal xərclərini birbaşa müəyyənləşdirir. Hal-hazırda, əsas qəlib materialları, müxtəlif emal ehtiyacları üçün dəqiq həllər verərək tətbiq ssenarilərinə əsaslanan yetkin bir təsnifat sistemi yaratdı.

Bazar istifadəsinin 45% -i, 718H və S136 kimi nümayəndələrin 45% -i üçün plastik qəlib poladları. 30-35HRC və əla cilalama performansının sərtliyi ilə 718H, ev cihazları qabıqları və avtomobil daxili hissələrinin qəlibləri üçün ilk seçim halına gəldi. Bu materialı qəbul etdikdən sonra bir müəssisə qəlib ömrünü 500.000 dövrə qədər artırdı. S136, digər tərəfdən, korroziyaya davamlılığı səbəbindən PVC və PC kimi korroziv plastiklərin qəliblənməsində üstündür; Güzgü bitdikdən sonra RA0.02μm-nin bir səth dəqiqliyinə nail ola bilər.

Soyuq iş Die Polad, ştamplama və qırxma kimi soyuq emal üçün istifadə olunur. CR12MOV və DC53 ümumi növləridir.Cr12mov 58-62HRC sərtliyi var. Polad plitələrin (qalınlığı ≤3mm) kütləvi möhürlənməsi üçün yaxşı işləyir, lakin bu çox tough.dc53 daha yaxşıdır. Komponentlərini optimallaşdırmaqla, sərtliyi iki dəfə artdı. Həssas terminal qəliblərində, kənarlarında çırpılmadan 1000.000 boşalma əməliyyatını idarə edə bilər. Ənənəvi materiallarla müqayisədə, bu, kalıp dəyişdirilməsini 30% azaldır.

İsti iş Die polad, H13 və SKD61 ilə h13 və SKD61 ilə ölmək və döymə kimi yüksək temperaturlu mühitləri hədəf alır. H13, 38-42HRC, hətta 800 ℃-də, alüminium alümini almış döküm kalıpları üçün əsas material halına gətirir. Yeni bir enerji motoru mənzilinin döküm xəttini qəbul etdikdən sonra, kalıpda təmir dövrü 80.000 dövrəyə qədər uzadıldı. Daha yaxşı istilik yorğunluq müqaviməti ilə, maqnezium alaşının 60% -ni Döküm tətbiqetmələri üçün hesablar.

Material növü	Əsas performans	Tipik tətbiqlər	Ömrü
Plastik qəlib polad	30-35hrc, yüksək cilalanma	Ev Alətləri qabıqları, Avtomobil İnteryer	300, 000-1, 000, 000 dövr
Soyuq iş ölür	58-62HRC, yüksək aşınma müqaviməti	Möhürlənmiş hissələri, dəqiq terminallar	500, 000-2, 000, 000 boşalma dövrü
İsti iş ölür	38-42HRC, yüksək istilik yorğunluq müqaviməti	Alüminium ərintisi Döküntü, Döymə qəlibləri	50, 000-150, 000 dövr

Seçməqəliblər"Performans dəyəri" tənliyini tarazlaşdırmağı tələb edir: Kütləvi istehsal üçün yüksək ömürlü materiallara (S136 kimi) prioriteti verilir; Kiçik toplu sınaq hasilatı üçün, əvvəlcədən bərkidilmiş polad (məsələn, 718h) emal xərclərini azaltmaq üçün istifadə edilə bilər. Son illərdə Pudra Metallurgiya Die Polad (ASP-60 kimi) çox dəqiq qəliblərdə istifadə etməyə başladı. Bunun səbəbi, onun quruluşu, dəyəri 50% -ə qədər davam etsə də, ömrü üç qat daha çoxdur. 5G hissələri düzəltmək kimi yüksək səviyyəli istehsal ehtiyaclarına uyğundur. Gələcək, material səthi örtük texnologiyaları (pvd örtüklər kimi) ənənəvi materiallardan necə istifadə edilə biləcəyini genişləndirəcəkdir.