Kalıp istehsal sənayesində, material seçimi birbaşa bir qəlibin xidmətinin həyatını, dəqiqliyi və istehsal səmərəliliyini müəyyənləşdirir. Fərqli iş şəraitində (məsələn, enjeksiyon, möhürləmə, möhürləmə, saxta), temperatur müqaviməti, aşınma müqaviməti və yorğunluq müqavimətləri kimi tələblər əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Dörd nüvəli növqəliblərhədəf xüsusiyyətləri ilə hazırlanmışdır. Məişət texnikası, avtomobil və maşın kimi sahələrdə qəlib istehsalı üçün dəqiq həllər təqdim edirlər. Və onlar müəssisələrə dəyişdirmə xərclərini azaltmağa və məhsulun keyfiyyəti sabitliyini artırmağa kömək edir.
Plastik qəlib materialları xüsusi olaraq enjeksiyon qəlibləmə prosesi üçün hazırlanmışdır və plastik ərimənin aşındırıcı təsirlərinə tab gətirməli və yüksək tezlikli demolding tələblərinə cavab verməlidir.
Açar xüsusiyyətlər: Yüksək cilalama (plastik hissələr üçün hamar bir səthin təmin edilməsi), korroziyaya qarşı müqavimət (PVC kimi korroziyalı plastiklərə davamlıdır) və yaxşı işləklik.
Tipik materiallar: p20, 718h. Bunlar ev cihazları yuvaları, avtomobil daxili komponentləri və gündəlik ehtiyaclar kimi plastik hissələri istehsal edən qəliblər üçün uygundur. Məsələn, şəffaf plastik stəkanların yüksək cilalana biləcəyi materiallara ehtiyac duyduğu qəliblər. Bu, plastik səthdə cızıqlardan çəkinir və məhsulun görünüşünün keyfiyyətini təmin edir. Ayrıca tez-tez texniki xidmətdən azalır.
Soyuq iş die materiallar otaq temperaturu metal emalı üçün hazırlanmışdır və yüksək səviyyədə təsir və sürtünmə səviyyəsinə tab gətirməlidir.
Əsas xüsusiyyətlər: yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və təsir sərtliyi. Onlar ştamplama, qırxma və soyuq ekstruziya kimi proseslərə tab gətirə bilərlər.
Tipik materiallar: CR12MOV və DC53. Avtomobil vərəqi metal ştamplama, hardware shearing ölür və bərkidici soyuq başlıq ölür. Məsələn, avtomobil qapı vərəqi metalına möhür vurma qəlibləri yüksək aşınma müqavimət materiallarına ehtiyac duyur. Bu materiallar metal təbəqələrdən təkrar sürtünməyə tab gətirə bilər. Bu, möhürlənmiş hissələrin ölçülü sapmalarının qarşısını alır (kalıp kənarının çox geyilməsi nəticəsində yaranır) və kütləvi istehsalda dəqiqliyi təmin edir.
İsti işqəliblərYüksək temperaturlu metal emalı üçün uygundur və yüksək temperatur oksidləşmələri və alternativ istilik şokuna tab gətirməlidir.
Əsas xüsusiyyətlər: Yüksək temperaturlu müqavimət (800-1200 ° C-yə tab gətirə bilər), istilik yorğunluğu müqaviməti (istilik velosiped sürmə maneəsinin qarşısını alır) və yaxşı istilik keçiriciliyi.
Tipik materiallar: H13 və 5crnimo. Bunlar alüminium ərintisi, döküm kalıpları, saxta qəliblər və isti ekstruziya qəlibləri üçün uygundur. Məsələn, alüminium alüminium ərintisi üçün avtomobil mühərriklərinin alüminiumlu silindr blokları üçün döküm qəlibləri yüksək temperaturda davamlı materiallara ehtiyac duyur. Bu materiallar yüksək temperaturlu alüminium mayenin yuyulmasına tab gətirə bilər. Termal yorğunluq müqaviməti təkrar termal dövrlərin yaratdığı qəlibdəki çatlaqları azaldır. Bu, Kalıpın Xidmətinin ömrünü uzadır.
Xüsusi qəlib materialları "qeyri-ənənəvi iş şəraiti" həll edir və ənənəvi materialların tətbiqi boşluqlarını doldurur:
Əsas növlər:
Keramika qəlib materialları (yüksək temperatur davamlı, aşınmaya davamlı, dəqiq keramika hissəsi qəlibləmə üçün uyğundur);
Kompozit qəlib materialları (yüngül, yüksək gücü, yüngül aerokosmik komponentlərin qəlibləri üçün uyğundur);
Toz metallurgiya qəlib materialları (yüksək sıxlıq, dəqiq toz metallurgiya hissələri üçün uyğun olan yüksək sıxlıq);
Misal: Aerokosmik sahəsindəki titan ərinti komponentləri üçün isti formalaşdıran qəliblər yüksək temperaturda davamlı kompozit materiallara ehtiyac duyur.
Bu materiallar kalıp çəkisini azaltmaq, əməliyyat çevikliyini artırmaq və qəliblər üçün yüksək səviyyəli istehsalın xüsusi tələblərinə cavab verməkdə gücü təmin edir.
| Kalıp material növü | Əsas xüsusiyyətlər | Uyğun iş şəraiti / proseslər | Tipik tətbiq halları |
|---|---|---|---|
| Plastik qəlib materialları | Yüksək cilalanma, korroziya müqaviməti, yaxşı işlənmə qabiliyyəti | Plastik enjeksiyon qəlibləmə | Evdən qurğular üçün qəliblər, avtomobil daxili komponentləri |
| Soyuq iş kalıp materialları | Yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti, təsir sərtliyi | Metal soyuq ştamplama, qırxma, soyuq ekstruziya | Avtomobil vərəqi metal, hardware shearing |
| İsti iş kalıp materialları | Yüksək temperaturlu müqavimət, istilik yorğunluq müqaviməti, yaxşı istilik keçiriciliyi | Metal ölür, saxta, isti ekstruziya | Alüminium ərintisi silindrli bloklar, saxta hissələri üçün qəliblər |
| Xüsusi qəlib materialları | Yüksək temperaturda müqavimət / yüngül / yüksək sıxlıq | Həssas keramika qəlibləmə, aerokosmik komponent istehsalı | Həssas keramika üçün qəliblər, titan ərintisi komponentləri |
Hal-hazırda,qəliblər"Yüksək performans inkişafı" nanə inkişaf etdirir: Material Geyimi müqavimətini və yorğunluq müqavimətini və yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdırmaq və nano örtük texnologiyalarını inkişaf etdirmək üçün nano örtük texnologiyalarının inkişaf etdirilməsi və nani örtük texnologiyalarının inkişaf etdirilməsi, yeni enerji nəqliyyat vasitələri və aerokosmik kimi yüksək səviyyəli istehsal sahələrinin hamısını daha da genişləndirəcəkdir. Kalıp istehsalının "əsas təməl" kimi, bu dörd maddi növün müxtəlif iş şəraiti üçün dəqiq dəstək verir, müəssisələrə effektiv və yüksək keyfiyyətli qəlib istehsalına kömək edir.
